ANÁLISE DE FARINHAS · KPM ANALYTICS

Analisador de Amido Danificado

SDmatic 2

Analisador automático para determinação de amido danificado em farinhas pelo método amperométrico Medcalf & Gilles. Realiza a análise com apenas 1 g de farinha, sem uso de enzimas e com resultado em aproximadamente 10 minutos.

Farinhas · Moagem
Panificação · Controle de Qualidade

1 g de farinha

Pequena quantidade de amostra necessária por ensaio.

≈ 10 minutos

Resultado rápido para controle de rotina.

Método sem enzimas

Análise totalmente automatizada pelo método amperométrico.

Método padronizado

Conforme NF EN ISO 17715:2015, ICC 172 e AACC 76-33.01.

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SDmatic 2 - Analisador de
1 g
de farinha
≈ 10 min
por análise
Veja em operação
SDmatic 2 · Como realizar um ensaio – 3:44 min :

Descrição

O SDmatic 2 determina o nível de amido danificado em farinhas, um parâmetro diretamente relacionado ao processo de moagem e ao comportamento tecnológico da farinha. O resultado auxilia moinhos e indústrias de panificação no controle da qualidade da matéria-prima, na adequação das especificações e na previsão do comportamento da massa durante o processamento.

Controle do processo de moagem

O amido danificado é formado naturalmente durante a moagem, principalmente pela ação mecânica dos cilindros sobre o grão. O SDmatic 2 permite monitorar esse parâmetro para auxiliar no ajuste dos cilindros, paralelismo, desgaste e intensidade da moagem, contribuindo para a produção de farinhas mais consistentes.

Impacto direto na panificação

O nível de amido danificado influencia a absorção de água, pegajosidade da massa e produção de açúcares, afetando parâmetros como volume, coloração e vida útil do produto final. Por isso, conhecer esse valor ajuda a otimizar hidratação, mistura, fermentação, cocção e uso de aditivos.

COMO FUNCIONA

Medição amperométrica do amido danificado

O SDmatic 2 mede a absorção de iodo por uma suspensão de farinha a 35 °C. Quanto maior a quantidade de iodo absorvida pelo amido, maior o nível de amido danificado presente na amostra.

A solução de reação é preparada com água destilada, iodeto de potássio, ácido cítrico e uma pequena quantidade de tiossulfato de sódio. Após inserir 1 g de farinha, o equipamento realiza automaticamente a incorporação da amostra, geração eletroquímica do iodo, agitação e medição da corrente elétrica.

Ao final do ensaio, a redução da corrente causada pela absorção do iodo é convertida no resultado de amido danificado.

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RECURSOS DO EQUIPAMENTO

Principais características

Análise totalmente automatizada

O equipamento controla automaticamente as principais etapas do ensaio, reduzindo a influência do operador.

Método amperométrico reconhecido

Baseado no método de Medcalf & Gilles, que relaciona a absorção de iodo ao nível de amido danificado.

Resultado com apenas 1 g de farinha

Baixo consumo de amostra e análise concluída em aproximadamente 10 minutos.

Resultados em diferentes unidades

Apresenta resultados em Ai%, UCD, UCDc e equivalentes de métodos como AACC 76-31 e Farrand.

Software integrado e conectividade

Tela touchscreen de 7″, armazenamento de resultados, criação de protocolos e exportação por USB, rede Ethernet ou Wi-Fi.

Existe um teor ideal de dano ao amido para cada produto:
Existe um teor ideal de dano ao amido para cada produto:
Tela de resultados
Tela de resultados
Tabela de comparação
Tabela de comparação
CONFORMIDADE INTERNACIONAL

Normas atendidas

Determinação padronizada do amido danificado por método amperométrico reconhecido internacionalmente, garantindo resultados precisos, reprodutíveis e comparáveis em rotinas de controle de qualidade.

NF EN ISO 17715:2015

Determinação do amido danificado por método amperométrico

ICC 172

Determinação amperométrica de amido danificado em farinha

AACC 76-33.01

Medição de amido danificado pelo método amperométrico

Método Medcalf & Gilles

Determinação amperométrica reconhecida internacionalmente

FICHA TÉCNICA

Especificações

  • Princípio de medição Método amperométrico Medcalf & Gilles
  • Quantidade de amostra 1 g de farinha
  • Tempo de análise Aproximadamente 10 minutos
  • Temperatura de análise 35 °C
  • Resultados Ai%, UCD, UCDc e equivalentes AACC 76-31 / Farrand
  • Tela Touchscreen colorida de 7″
  • Dimensões 450 × 370 × 265 mm
  • Peso 8 kg
  • Nível de ruído < 50 dB
  • Alimentação Fonte externa 24 VDC; 110/230 V, 50/60 Hz
  • Potência 88 W; 1,3 W em standby
  • Conectividade 4 portas USB, Ethernet e Wi-Fi
  • Temperatura de operação 10–30 °C
  • Temperatura de armazenamento −25 a +55 °C
  • Umidade relativa ≤ 85% a 40 °C
  • Idiomas do software Português, inglês, espanhol, francês, alemão e outros
  • Conformidade NF EN ISO 17715:2015, ICC 172 e AACC 76-33.01
  • Reagentes necessários Ácido cítrico 1,5 ± 0,5 g, iodeto de potássio 3,0 ± 0,5 g e 1 gota de tiossulfato de sódio 0,1 mol/L. Os reagentes não são fornecidos com o equipamento.
Antes de decidir

Dúvidas comuns sobre o produto

Sim. O processo de moagem sempre provoca algum nível de dano ao amido. O importante é controlar essa quantidade, pois ela influencia diretamente a absorção de água, o comportamento da massa e a qualidade do produto final.
Porque esse parâmetro ajuda a avaliar a intensidade da moagem e a funcionalidade da farinha, permitindo otimizar o processo e verificar se o produto atende às especificações desejadas.
Não. A análise é realizada pelo método amperométrico, sem utilização de enzimas, tornando o ensaio mais rápido e simples do que métodos enzimáticos tradicionais.
Sim. A KPM informa forte correlação entre os resultados do SDmatic 2 e métodos enzimáticos. O software já dispõe de equivalências para AACC 76-31.01 e Farrand, e também permite desenvolver correlações personalizadas.
MATERIAIS DO PRODUTO

Downloads

Ficha técnica do SDmatic 2

Especificações completas · KPM Analytics
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Como realizar um ensaio

Vídeo oficial · KPM Analytics
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